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高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)維修檢測的方法

 更新時間:2021-10-08 點擊量:1160

 

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  高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)維修檢測的方法

  環(huán)境試驗設(shè)備品種繁多,但使用廣泛的環(huán)境試驗設(shè)備為高溫、低溫、濕熱試驗箱,而現(xiàn)今比較流行是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱——高低溫沖擊試驗箱。它的修理難度較其他環(huán)境試驗設(shè)備大,且具有代表性,下面小編就講述高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)維修檢測的方法。

  冷熱沖擊試驗箱

  一、高低溫沖擊試驗箱制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏

  (1) 用觀察檢漏法對制冷高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)進行檢漏

  在觀察過程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰,即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。

  (2) 使用電子鹵素檢漏儀對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進行檢漏

  在檢漏過程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫,即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。

  (3) 利用壓力檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進行檢漏

  ① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮氣。用肥皂水對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點進行涂抹,仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出,若有氣泡冒出,則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上,以記錄泄漏的具體位置,以便維修。

  ② 在沒有找出明顯的泄漏點的情況下,記下此時制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮氣的表壓力,在24h后,再來觀察其壓力,若24h后,其壓力沒有明顯的變化,則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好;若24h后,其壓力有明顯的變化,則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處,須再次進行檢漏。

  高低溫沖擊試驗箱以下幾個部位是容易產(chǎn)生滲漏的。

  1、壓縮機的各個密封處和連接管。壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等。

  2、冷凝器的各個連接點。冷凝器的進出口接頭或法蘭,風(fēng)冷式冷凝器的管于彎頭焊縫,完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

  3、閥門的閥扦填料處滲漏。但要注意,加填科之前,對截止閥來說,應(yīng)將其閥桿“倒足”,對膨脹閥和關(guān)閉閥,則應(yīng)將閥內(nèi)制冷劑預(yù)先抽排掉。膨脹閥、截止閥、關(guān)閉閥等的閥桿,在維護和檢修過程中,要經(jīng)常轉(zhuǎn)動以打開和關(guān)閉閥門。閥桿的經(jīng)常旋轉(zhuǎn)會使填料疏松而滲漏,這時,可用扳手扳緊填料螺絲。若無效,則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外,當維護和檢修工作結(jié)束后,各閥扦的帽蓋應(yīng)旋上扳緊,帥口強密封。

  4、高低溫沖擊試驗箱壓縮機的油封滲漏。壓縮機的粕封經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后,其動靜摩擦環(huán)的磨損是不均勻的,摩擦面的不平整引起縫隙的出現(xiàn)。當縫隙極小時,它會被冷凍機油填充而保持密封;當縫隙擴大后,其間的冷凍機油就密封不住,氛利昂就要滲漏出來。因此,要經(jīng)常用鹵素探漏燈校漏(停車校漏),邊校達盤動飛輪,一次盤1/4困,要盤幾次校幾次才行。若軸封有滲漏就要拆下修理。但要注意,對長期未使用的壓縮機,若粕封檢查出有微漏,不要急于把軸封拆下,可先讓其運轉(zhuǎn)幾小時后再校漏,在一般情況下,這種微漏會消失的。若滲漏止不住,再拆下修理。

  5、因為軸封長期不運轉(zhuǎn),磨合面的冷凍機油蒸發(fā)干了,沒有冷凍機油協(xié)助密封,軸封就會出現(xiàn)微漏,經(jīng)運轉(zhuǎn)后冷凍機油就滲入磨合面問,極小的縫隙就被填充而封住。

  6、接頭、接扣和法蘭處滲漏。由于壓縮機運轉(zhuǎn)時有震動,特別是與壓縮機的吸、排汽截止閥相連接的喇叭口或法蘭口。制冷機的管路連接常用接頭、接扣或法蘭組成的可拆卸形式。容易震裂而滲漏,要經(jīng)常對它進行檢漏。

  冷熱沖擊試驗箱

  二、高低溫沖擊試驗箱制冷設(shè)備制冷劑的充注方法:

  分體式制冷設(shè)備的充氟操作,有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下:

  (1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱重法>

  (2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法